PP板的生产工艺流程

PP板的生产工艺流程

 

　　PP板是以聚氯乙烯为主要原料，通过***殊发泡工艺制成，它是以塑代木的典型建材新式化学建材产品之一，它是一种非常抱负的绿色环保建筑装饰材料，可广泛应用于车船制作、家具、厨卫材料、装饰装饰等行业，市场需求量***。

　　PP板的生产工艺流程的关键是发泡剂的分化与成核，气泡的成长与固定等进程与PVC熔体的塑化与成型进程相适应。

　　***、在生产的时候需求严格操控螺杆转速、挤出温度、压力等来完成，一起还跟机头、口模、定型模结构有密切关系，生产实践表明，螺杆转速与板材的挤出产值成正比，与板材的密度成反比。

　　螺杆转速越高，挤出速度快，熔体温升过快增加工艺操控的困难，但发泡程度均匀，制品表面质量***；相反，螺杆转速过低，挤出速度慢时，会使熔体塑化不***下降生产功率，一起靠近模唇口发泡使板材表层粗糙。

　　***二、PP板的质量还受到物料在挤出机筒和口模内停留时刻的影响，停留时刻太短，发泡剂分化不行，板材密度过***，停留时刻太长，容易发泡过度板材力学性能下降，所以螺杆转速应根据结皮发泡的不同工艺方法而定，需求归纳考虑设备的运用要求和板材的冷却锯切时刻，螺杆转速和挤出速度根据板材厚度设置不同，一般不超过4m/min。

　　***三、生产工艺随物料、挤出机、模具的改变而改变，物料不同，挤出机标准与螺杆结构不同，挤出的型材标准与形状不同，所采纳的工艺调整方法有很***差异，硬质PVC挤出进程自身的复杂性决议了完成结皮发泡成型的困难性。

　　PVC结皮发泡板材质量与螺杆转速、挤出温度、挤出压力及机头、口模、冷却定型模结构等多种因素有着直接关系，因而要取得杰出性能的PP板，必须有先进的板材生产线设备及适宜的结皮发泡加工工艺。