各种塑料件焊接办法

各种塑料件焊接办法：

 

一件塑料制品可能由多种资料或部件制成，要将各部件结合起来，可使用机械固定件、粘合剂及焊接工艺加工。三种接合方法中，以焊接工艺的作用***，而且焊接形式多样，可根据不同资料、尺寸、用途而使用不同的焊接工艺。

 

机械固定件、粘合剂和焊接工艺均可将两种工程塑料接合。机械固定件可快速将两种部件连接，但接缝的防漏功用较差，局部应力也会使聚合物资料之间脱离。

 

粘合剂可提供******的***性，构成防漏功用***的接缝，但是，粘合剂处理难度较***，固化速度慢。一起，选用粘合剂粘合时，接缝预备和外表清洁度要求较高。

 

焊接可发生粘合稳固的接缝，其机械***性接近于母体资料。塑料焊接仅限于热塑性聚合物，原因在于热塑性资料可经过加热而软化。热固性聚合物在硬化之后，无法经过加热而软化。与金属相比，热塑性聚合物焊接所需的热量较少。

 

塑料焊接工艺可分为两类：

 

A）机械移动式焊接工艺：超声焊接、冲突焊接和振荡焊接。

B）外部加热式焊接工艺：热板焊接、热气焊接和植入焊接。

 

超声波焊接

 

超声焊接法经过机械高频振荡而构成接缝。待安装的部件加压夹持于振荡焊头和固定焊头之间，然后与接触面呈直角，承受频率为20～40KHz的超声振荡。交替式高频应力在接缝界面处发生热量，从而构成***质的焊接。用于这一工艺的东西十分贵重，因而，适宜在生产量较***时选用。

 

此焊接法仅适用于焊接长度不超过数厘米的小型部件。应用***域包含在多头机上焊接医疗器件所用的阀门和筛检程序、盒体、轿车部件、吸尘器外壳等。

 

冲突焊接

 

热塑性塑料冲突焊接（也称为“旋转焊接”）与金属焊接的原理相同。在这种焊接工艺中，将一片基材固定，另一片基材以受控的角速度旋转。当部件压合在一起时，冲突热导致聚合物熔融，冷却后即构成焊接。***要焊接参数包含：旋转速度、冲突压力、锻压压力、焊接时刻和熔化长度。

 

冲突焊接能发生***的焊接质量，焊接工艺简略，重复性强。但也因为其工艺简略，所以仅适宜于至少有一个部件是圆形且不需求角度对齐的应用***域。

 

振荡焊接

 

振荡焊接也称为线性冲突焊接。两件热塑性部件在恰当的压力、频率和振幅下互相冲突，直到发生足够的热量使聚合物熔融停止。振荡停止后，部件互相对齐，熔化的聚合物固化后构成焊接。振荡焊接类似于旋转焊接，区别在于运动为直线运动而非旋转运动。这一焊接法十分快速，振荡频率一般为100～240Hz，振幅为1毫米～5毫米。

 

此焊接工艺的***要***点在于能高速焊接***型杂乱线性部件。其它***点还包含：能一起焊接多个部件，焊接东西简略，简直能焊接所有热塑性资料包含注塑部件、挤塑部件、吹塑部件、热成型部件、发泡部件和冲压部件，***要用于轿车和家用电器职业。

 

Dukane推出的两款振荡焊接设备VWB3500（965mm×455mm）及VWB3700（1320mm×610mm），适用于焊接以玻璃充填及高效性塑料制成的轿车、家电及医疗设备部件。电磁振荡头***别耐用，因为没有支承面，因而无须光滑。焊接头经过***化设计，可容纳高频的重型东西，所以焊接时刻较短。

 

线性换能器可由控制器编程，保证升降台坚持的精准高度、减速点、焊接开端时刻及距离。设定快速，使用主动调校功用可主动找出焊接头的共振频率。其它标准***征还包含：距离焊接、时刻焊接、可编程振幅、多重设定及三级密码保护。

 

振荡焊接***别适宜热塑性资料，包含无定形树脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES；半结晶树脂如HDPE、PA、PP、TPO。Dukane的焊接机可接合轿车部件，例如进气歧管、仪表板、尾灯及保险杠等；航空用途如HVAC管、内饰灯及储存箱；家电则有洗碗机的泵及喷水臂、洗涤剂的喷洒器及吸尘机外壳。

热板焊接

 

关于塑料接合来说，热板焊接是***简略的批量生产技能。高温热板夹于待接缝的外表之间，直到软化停止。此时，将热板抽出，两外表在受控压力之下贴合，坚持一段***定的时刻后合在一起。然后，让熔融外表冷却，构成焊接。焊接东西或加热组件配有内置电热器，以防止塑料粘连于焊接东西上。

 

温度一般介于180℃～230℃之间，详细根据待焊接资料的厚度和类型而定。这种焊接办法常用于焊接供气、供水、污水、排水塑料管及化工职业所用塑料管的端头；将加油管和接头焊接于轿车用吹塑油箱上。

 

多种日常用品都选用这一焊接工艺，例如：吸尘器外壳，洗衣机和洗碗机部件、制动液油箱、后灯、指示灯等轿车部件。热板焊接法的弊端在于焊接速度较慢。小型件焊接时刻一般为10秒～20秒，***型管焊接时刻长达30分钟。

 

热气焊接

 

热气焊接法与氧炔金属焊接法相似。仅有的区别在于：氧炔焊所用的明火由热气流替代。压缩空气、氮气、氢气、氧气或二氧化碳经过焊枪时由电热盘管加热。

 

热气焊接法是一种热塑性资料的拼装制作工艺。这一焊接法源于20世纪中期，使用加热的气流（一般为空气）将热塑性塑料基材和热塑性塑料焊条加热和熔化。基材和焊条熔融后构成焊缝。为保证有用焊接，有必要在焊条上施加恰当的温度和压力，还应保证适宜的焊接速度和焊枪方位。

 

***要用途包含化学品存储容器、通风管道和轿车保险杠等注塑件维修等。氮气用于氧气灵敏的资料，如聚乙烯；氧气则构成更高的焊接强度。压缩空气能保证较***的作用，成本低价，因而，在热气焊接中广泛常用。

 

可焊接的塑料包含PVC、聚乙烯、聚碳酸酯和尼龙。这一焊接办法的***要***点在于能焊接***型、杂乱的部件，但是焊接速度慢，焊接质量彻底依赖于焊工的技能。

 

植入焊接

 

在植入焊接中，***先将金属嵌件夹在待接缝的部件之间，然后经过感应或电阻方法加热。选用电阻焊接时，要求沿接缝放置电线将电流传导到植入件中；选用感应焊接时则不需求这种方法。热塑性塑料沿植入件周围熔融，围绕其周边流动构成焊缝。植入焊接法已用于焊接***型部件等的杂乱接缝，包含轿车保险杠、电动轿车和游艇船壳。

 

激光焊接

PP板

激光焊接适宜于将片材薄膜和成型热塑性塑料焊接。焊接时，激光光束将塑料熔融于接缝区。激光机宣布强烈的辐射光束（一般坐落电磁光谱的红外线区），集中于待接缝的资料外表。这样，就在分子中发生了共振频率，令周边资料温度升高。

 

激光焊接是一种***批量生产工艺，其***点在于不发生振荡，可将弧光灼伤降低到***极限。其它***势包含：光束强度可控，可尽量防止部件变形或受损；激光光束集中，便于接缝***成型；这种工艺属非接触式工艺，既清洁又卫生。激光焊接适用于单次焊接及接连焊接，不过，待焊接资料有必要夹紧。焊接速度根据聚合物吸收率而定。

 

激光焊接是一种可行的解决计划，能替代传统型焊接办法。近年来，激光焊接技能乃至可焊接通明资料。跟着喷墨和桌面喷洒体系等生产工艺的前进，激光焊接已成为小批量生产和***批量生产***域的备选计划。

 

在激光焊接过程中，部件会吸收电磁能，将其转化成热能，但塑料并不吸收近红外线（NIR）光，因而，NIR一般从塑料中直接经过。以前，聚合物激光焊接***常用的办法是在整个底部基材上喷洒碳黑。碳黑能吸收靠近界面的光，生成足够的热量以构成焊缝。惋惜的是，这一办法会影响塑料的通明性。

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